随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能更好的解决。
常见故障之三:油墨遮盖力太差
在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
可能的原因解决方法
移印头:移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试;移印头形状过平且软,导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,或者换一个新皂移印头
腐蚀凹版:腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版;网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
油墨:油墨太稀增大油墨的黏稠度;油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放
承印材料:由於印刷物件太黑,令图象颜色不够明亮多印一次,使油墨层厚度稍厚一些
、按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料——放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
10、物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
11、真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
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